一：長浦攪拌器軸承的安裝方法,，因軸承結(jié)構(gòu),、配合等條件而異。一般而言,，由于多為軸旋轉(zhuǎn),，所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,，多用壓力機壓入,，或多用熱裝方法。錐孔的場合,，直接安裝在錐度軸上,，或用套筒安裝。

　　安裝到外殼時,，一般游隙配合多,，外圈有過盈量，通常用壓力機壓入,，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法,。用干冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合,，空氣中的水分會凝結(jié)在軸承的表面,。所以，需要適當(dāng)?shù)姆冷P措施,。軸承的安裝一般需要借助軸承加熱器等專業(yè)的工具,。

二：拆卸前的準備

        軸承的拆卸要與安裝時同樣仔細進行。注意不損傷軸承及各零件,，特別是過盈配合軸承的拆卸,，操作難度大,。所以長浦機械在設(shè)計階段要事先考慮到便于拆卸，根據(jù)需要設(shè)計制作拆卸工具也是十分重要,。在拆卸時，根據(jù)圖紙研究拆卸方法,、順序,，調(diào)查軸承的配合條件，以求得拆卸作業(yè)的萬無一失,。

三：軸承潤滑

        脂潤滑可做到充填一次潤滑脂后長時間不需補充,，而且其密封裝置的結(jié)構(gòu)也較簡單，因此使用廣泛,。

　　脂潤滑有預(yù)先在密封型軸承中充填潤滑脂的密封方式,，以及在外殼內(nèi)部充填適量潤滑脂，每隔一段時間進行補充或更換的充填供脂方式,。

　　此外,，對有多處軸承需要潤滑的攪拌機架，還采用管道連接至各潤滑處的集中供脂方式,。

1)潤滑脂的充填量 

        外殼內(nèi)的潤滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同,，一般充填至容積的1/3－1/2為宜。充填量過多時,，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì),，老化和軟化，應(yīng)加以注意,。

但用于低速軸承時,，為防止異物侵入，有時也充填至容積的2/3－1,。

2)潤滑脂的補充與更換潤滑脂的補充與更換同潤滑方式有密切的關(guān)系,，無論采用何種方式，都必須使用清潔的潤滑脂,，并注意防止外部異物的侵入,。補充的潤滑脂應(yīng)晝?yōu)橥黄放铺柕臐櫥?/p>

        補充潤滑脂時，尤為重要的是應(yīng)保證新潤滑脂確實進到軸承內(nèi)部,。

四：軸承使用的注意事項

1,、保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔

　　即使肉眼看不見的微小灰塵進入軸承，也會增加軸承的磨損,，振動和噪聲,。軸承以及其周邊附件應(yīng)保持清潔,特別是灰塵及污物,工具及工作環(huán)境 也必須保持干凈。

2,、使用安裝時要認真仔細

　　不允許強力沖壓,，不允許用錘直接敲擊軸承,，不允許通過滾動體傳遞壓力。

3,、使用合適,、準確的安裝工具

　　盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西,。

4,、防止軸承的銹蝕

　　直接用手拿取軸承時，要充分洗去手上的汗液,，并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進行操作,，在雨季和夏季尤其要注意防銹。不過,，在某種特殊的操作條件下,，軸承可以獲得較長于傳統(tǒng)計算的壽命，特別是在輕負荷的情況下,。這些特殊的操作條件就是,，當(dāng)滾動面（軌道及滾動件）被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導(dǎo)致的表面破壞。事實上,，在理想的條件下,，所謂永久軸承壽命是可能的。