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專注攪拌設(shè)備研發(fā)制造

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如何延長(zhǎng)機(jī)架軸承使用壽命

一:長(zhǎng)浦?jǐn)嚢杵?/span>軸承的安裝方法,,因軸承結(jié)構(gòu)、配合等條件而異,。一般而言,,由于多為軸旋轉(zhuǎn),所以內(nèi)圈需要過盈配合,。圓柱孔軸承,,多用壓力機(jī)壓入,或多用熱裝方法,。錐孔的場(chǎng)合,,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝,。

  安裝到外殼時(shí),,一般游隙配合多,外圈有過盈量,,通常用壓力機(jī)壓入,,或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑,,冷縮配合安裝的場(chǎng)合,,空氣中的水分會(huì)凝結(jié)在軸承的表面,。所以,需要適當(dāng)?shù)姆冷P措施,。軸承的安裝一般需要借助軸承加熱器等專業(yè)的工具,。

二:拆卸前的準(zhǔn)備

        軸承的拆卸要與安裝時(shí)同樣仔細(xì)進(jìn)行。注意不損傷軸承及各零件,,特別是過盈配合軸承的拆卸,,操作難度大。所以長(zhǎng)浦機(jī)械在設(shè)計(jì)階段要事先考慮到便于拆卸,,根據(jù)需要設(shè)計(jì)制作拆卸工具也是十分重要,。在拆卸時(shí),根據(jù)圖紙研究拆卸方法,、順序,,調(diào)查軸承的配合條件,以求得拆卸作業(yè)的萬(wàn)無(wú)一失,。

三:軸承潤(rùn)滑

        脂潤(rùn)滑可做到充填一次潤(rùn)滑脂后長(zhǎng)時(shí)間不需補(bǔ)充,,而且其密封裝置的結(jié)構(gòu)也較簡(jiǎn)單,因此使用廣泛,。

  脂潤(rùn)滑有預(yù)先在密封型軸承中充填潤(rùn)滑脂的密封方式,,以及在外殼內(nèi)部充填適量潤(rùn)滑脂,每隔一段時(shí)間進(jìn)行補(bǔ)充或更換的充填供脂方式,。

  此外,,對(duì)有多處軸承需要潤(rùn)滑的攪拌機(jī)架,還采用管道連接至各潤(rùn)滑處的集中供脂方式,。

1)潤(rùn)滑脂的充填量 

        外殼內(nèi)的潤(rùn)滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同,,一般充填至容積的1/3-1/2為宜。充填量過多時(shí),,潤(rùn)滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì),,老化和軟化,應(yīng)加以注意,。

但用于低速軸承時(shí),,為防止異物侵入,有時(shí)也充填至容積的2/3-1,。

2)潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充與更換潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充與更換同潤(rùn)滑方式有密切的關(guān)系,,無(wú)論采用何種方式,都必須使用清潔的潤(rùn)滑脂,,并注意防止外部異物的侵入,。補(bǔ)充的潤(rùn)滑脂應(yīng)晝?yōu)橥黄放铺?hào)的潤(rùn)滑脂。

        補(bǔ)充潤(rùn)滑脂時(shí),,尤為重要的是應(yīng)保證新潤(rùn)滑脂確實(shí)進(jìn)到軸承內(nèi)部,。

四:軸承使用的注意事項(xiàng)

1,、保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔

  即使肉眼看不見的微小灰塵進(jìn)入軸承,也會(huì)增加軸承的磨損,,振動(dòng)和噪聲,。軸承以及其周邊附件應(yīng)保持清潔,特別是灰塵及污物,工具及工作環(huán)境 也必須保持干凈。

2,、使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)

  不允許強(qiáng)力沖壓,,不允許用錘直接敲擊軸承,不允許通過滾動(dòng)體傳遞壓力,。

3、使用合適,、準(zhǔn)確的安裝工具

  盡量使用專用工具,,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。

4,、防止軸承的銹蝕

  直接用手拿取軸承時(shí),,要充分洗去手上的汗液,并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作,,在雨季和夏季尤其要注意防銹,。不過,在某種特殊的操作條件下,,軸承可以獲得較長(zhǎng)于傳統(tǒng)計(jì)算的壽命,,特別是在輕負(fù)荷的情況下。這些特殊的操作條件就是,,當(dāng)滾動(dòng)面(軌道及滾動(dòng)件)被一潤(rùn)滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導(dǎo)致的表面破壞,。事實(shí)上,在理想的條件下,,所謂永久軸承壽命是可能的,。


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