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專(zhuān)注攪拌設(shè)備研發(fā)制造

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釜用攪拌器機(jī)械密封平衡罐安裝及維護(hù)


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釜用攪拌器機(jī)械密封帶平衡罐輔助裝置工作原理   

一,、釜用機(jī)械密封的使用,、安裝   

1,、攪拌器在設(shè)計(jì)前必須詳細(xì)計(jì)算機(jī)械密封配套設(shè)備的軸徑,壓力,、溫度,、轉(zhuǎn)速,密封介質(zhì)、旋向,。   

2,、根據(jù)參數(shù),正確選擇相應(yīng)型號(hào)的機(jī)械密封及所用材料,。  

3,、使用壓力高于0.8Mpa,需配置平衡罐,。   

4,、介質(zhì)溫度高于200℃要選用雙冷卻結(jié)構(gòu)。   

5,、軸的軸向竄動(dòng)不大于±0.5mm,,徑向擺動(dòng)不大于0.5mm。   

6,、安裝機(jī)械密封的法蘭與軸線不垂直度允許0.5mm,。   

7、安裝機(jī)械密封部位的軸制造公差為h8,。   

8,、機(jī)械密封安裝后應(yīng)用水試運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后再正式投料生產(chǎn)。   

二 ,、釜用攪拌器機(jī)械密封平衡罐安裝說(shuō)明   

1 ,、安裝前先檢查軸的軸向竄動(dòng)不大于0.5mm,徑向擺動(dòng)不大于0.5mm,,安裝機(jī)械密封的法蘭與軸線不垂直度不大于0.05 mm,,安裝機(jī)械密封部位的軸公差為h8 ,光潔度為1.6,。  

 2 ,、釜用機(jī)械密封輔助裝置采用隔離式活塞自動(dòng)推進(jìn)式平衡罐。具有自動(dòng)平衡密封腔內(nèi)封液壓力,,自動(dòng)補(bǔ)充封液功能,。   

3、釜用機(jī)械密封輔助裝置適用于所有釜內(nèi)正壓工況,,當(dāng)工作壓力在0.8Mpa以上一律要配置平衡罐,。也可用于負(fù)壓工況,但是負(fù)壓工況要求在平衡罐封液出口D處增裝一只單向閥,,即在負(fù)壓時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉,防止封液回流,。   

4 ,、機(jī)械密封輔助系統(tǒng)安裝完畢,在試車(chē)時(shí)要檢查各總成及連接處是否完好,,不能有漏氣,,漏油現(xiàn)象,。在釜內(nèi)壓力大于0.3Mpa 時(shí),適度松開(kāi)平衡罐出液處D,,觀察活塞標(biāo)桿是否上升,,否則說(shuō)明活塞過(guò)緊或卡死,可利用工具往上撬活塞標(biāo)桿螺栓,,使其上升即可,。  

 5、注意機(jī)械密封放氣螺栓處放氣,。  

 6 ,、機(jī)械密封安裝后應(yīng)用水試運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)后再正式投料生產(chǎn)。   

三,、釜用機(jī)械密封平衡工作原理   

1,、釜內(nèi)壓力由A至平衡罐B,推動(dòng)平衡罐活塞底部,,壓迫活塞上升,,推壓平衡罐封液,由平衡罐出液處D至機(jī)械密封E,,進(jìn)入密封腔,,至使封液產(chǎn)生壓力,達(dá)到與釜內(nèi)壓力相平衡之目的,,十分可靠的起到密封作用,。   2、機(jī)械密封在長(zhǎng)期使用中,,封液會(huì)不同程度的消耗,,由于平衡罐活塞作用能不斷自動(dòng)補(bǔ)充封液,從而保證機(jī)械密封內(nèi)封液始終處于飽滿(mǎn)狀態(tài),。隨著密封罐封液減少,,活塞會(huì)自動(dòng)上升,一般活塞標(biāo)桿上升至三分之二時(shí)應(yīng)在腔釜內(nèi)無(wú)壓力工況下人工將活塞壓至底,,通過(guò)平衡罐注油螺栓C處補(bǔ)充封液,,同時(shí)擰開(kāi)放氣螺栓,補(bǔ)液完畢,,再擰緊注油及放氣螺栓,。   

3、平衡罐補(bǔ)液除了人工補(bǔ)液外,,還可另行設(shè)計(jì)電動(dòng),,手動(dòng)泵補(bǔ)液,只要在平衡罐補(bǔ)液螺栓處安裝一套補(bǔ)液系統(tǒng)即可。用電動(dòng),,手動(dòng)泵補(bǔ)液,,可在工作狀態(tài)下強(qiáng)行補(bǔ)液,從而保證機(jī)械密封不會(huì)失效,。

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